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Weltweit erste intelligente Produktionslinie für Kolbenköpfe von Schiffsmotoren mit niedriger Drehzahl offiziell in Betrieb genommen

Suzhou SET Industrial Equipment unterstützt mit Kerntechnologie und ist führend bei der intelligenten Modernisierung der Schiffsenergieproduktion

In Anqing wurde die weltweit erste intelligente Produktionslinie für Kolbenköpfe von Schiffsmotoren mit niedriger Drehzahl offiziell in Betrieb genommen. Unter der Leitung der CSSC Power Group war die Produktionslinie intensiv an der technischen Forschung und der gemeinsamen Lieferung von Kernausrüstung beteiligt Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. und Shanghai Jiao Tong Universität. Mit mehr als 10 wichtigen technologischen Durchbrüchen, darunter Nullpunktspannsystem Mit der Automatisierung von Schwerlasten und der Spann- und Ausrichtungstechnik außerhalb der Maschine hat die Linie drei Sprünge in der Produktionseffizienz, der Senkung der Arbeitskosten und der Bearbeitungsgenauigkeit erzielt. Dies zeigt, dass Chinas Fertigung wichtiger Schiffsantriebskomponenten in eine neue Phase der Präzision im Mikrometerbereich und der intelligenten Steuerung des gesamten Prozesses eingetreten ist.
CNC workholding solutions
Langsamlaufende Schiffsmotoren sind das „Herz“ großer Schiffe, und Kolbenköpfe arbeiten unter extremen Bedingungen hoher Temperatur, hohem Druck und starker Korrosion über einen langen Zeitraum und erfordern eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,005 mm. Der traditionelle Produktionsmodus basiert auf manueller Klemmung und empirischem Debugging, mit Schwachstellen wie geringer Effizienz, schlechter Konsistenz und Genauigkeitsschwankungen. Um den Engpass in der Branche zu überwinden, führte das Projektteam zusammen mit Suzhou SET und der Shanghai Jiao Tong University gemeinsame Forschungsarbeiten durch, bei denen hochpräzise Positionierung, intelligentes Spannen, automatisierte Logistik und digitale Zwillinge tiefgreifend integriert wurden, um die weltweit erste intelligente Produktionslinie zu bauen, die an hochbelastbare Präzisionskolbenköpfe angepasst ist.
Als zentrale technische Supporteinheit des Projekts stellte Suzhou SET einen vollständigen Satz hochpräziser Geräte bereit Nullpunkt-Positionierungssystem und intelligente Spannlösungen:
  • Ausgestattet mit Nullpunktbefestigung und Nullpunktspannung System mit einer Wiederholpositionierungsgenauigkeit von ≤ 0,005 mm, das einen schnellen Werkstückwechsel und eine einheitliche Referenz ermöglicht und die Wechseleffizienz um mehr als 80 % verbessert;
  • Innovativer Spann- und Ausrichtungsprozess außerhalb der Maschine, der die Spannkalibrierung von den Bearbeitungsprozessen trennt und so die Geräteauslastung erheblich steigert;
  • Zusammenarbeit mit Schwerlastrobotern zum Be- und Entladen, Realisierung eines stabilen, genauen und kontinuierlichen Transports schwerer Werkstücke, Unterstützung eines mannlosen 24-Stunden-Betriebs der Produktionslinie.
CNC workholding solutions
SETs Nullpunktsystem und die automatische Erkennungs- und Kompensationstechnologie arbeiten in tiefer Synergie, sperren die Bearbeitungsreferenz in Echtzeit und kompensieren Fehler dynamisch und stellen so sicher, dass die Maßabweichung jedes Produkts stabil im Mikrometerbereich kontrolliert wird, mit einer Produktqualifizierungsrate von 99,8 %, was den höchsten Standards der großen globalen Klassifizierungsgesellschaften entspricht.
Nachdem die Produktionslinie in Betrieb genommen wurde, lieferte sie beeindruckende Ergebnisse: Die Produktionseffizienz stieg um 60 %, der Arbeitsaufwand wurde um 70 % reduziert und die Genauigkeit stabilisierte sich auf dem Niveau von 0,005 mm, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften vollständig beseitigt wurde und das „Engpass“-Problem bei hochwertigen Schiffskomponenten effektiv gelöst wurde. Gleichzeitig hat die Produktionslinie einen Sprung von der „eigenständigen diskreten Verarbeitung“ zur „intelligenten kontinuierlichen Fertigung“ geschafft und eine reproduzierbare Vorlage für die intelligente Aufrüstung von Schlüsselkomponenten wie Zylinderblöcken und Kurbelwellen von Schiffsmotoren bereitgestellt.
CNC workholding solutions
Das Unternehmen konzentriert sich seit jeher auf den Bereich der hochpräzisen Positionierung und intelligenten Klemmung für High-End-Geräte. Diese umfassende Beteiligung an der weltweit ersten intelligenten Produktionslinie für Schiffskolbenköpfe ist ein wichtiger Beweis für die technische Stärke von SET im Bereich der Schiffsantriebstechnik. Auch in Zukunft wird der Fokus weiterhin auf intelligenter Fertigung liegen und hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit und hohe Flexibilität zum Einsatz kommen Nullpunkt-Locator und Werkzeugsysteme, die dem Schiffbau, der Luft- und Raumfahrt, der Baumaschinenindustrie und anderen Branchen dabei helfen, hochwertige, intelligente und lokalisierte Durchbrüche zu erzielen.
Die erfolgreiche Inbetriebnahme dieser Produktionslinie festigt nicht nur die unabhängige und kontrollierbare Kapazität der chinesischen Schiffbauindustriekette, sondern demonstriert auch die technische Führungsrolle der intelligenten Fertigung von Suzhou im Bereich der Kernkomponenten von High-End-Ausrüstung und bietet eine solide Unterstützung für Chinas Transformation von einem großen Schiffbauland zu einem leistungsstarken Schiffbauland.
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