Wie können Hersteller von Nullpunkt-Positioniersystemen mit CNC-Bearbeitungszentren kombiniert werden, um sie an schwere Werkstücke anzupassen?

Wenn das Nullpunktpositionierungssystem mit einem CNC-Bearbeitungszentrum kombiniert wird, um sich an schwere Werkstücke anzupassen, muss eine stabile Bearbeitung durch hochbelastbares Design, Präzisionspositionierungsmechanismus und Automatisierungsintegration erreicht werden. Im Folgenden sind die wichtigsten Anpassungslösungen aufgeführt:

1. Systemintegrationsmethode
Installation der Basisplatine: Installieren Sie die Basisplatine des Nullpunktlokators direkt auf dem Arbeitstisch des CNC-Bearbeitungszentrums und verbinden Sie sie über Positionierungsstifte mit dem Werkstück oder der Palette, um eine schnelle Positionierung und Verriegelung zu erreichen.
Hochbelastbares Design: Das System kann bis zu 2000 kg tragen, mit einer Spannkraft von 119 kN und einer Anzugskraft von 385 kN, sodass bei schweren Werkstücken während der Bearbeitung keine Verschiebungsgefahr besteht.
Automatische Spanentfernung und -versiegelung: In einer staubigen Umgebung ist das Ortungsgerät mit einer Druckluftreinigungsschnittstelle (z. B. 0,6 MPa) ausgestattet, um Verunreinigungen durch Eisenspäne automatisch wegzublasen; Die vollständig abgedichtete Struktur verhindert, dass Staub in den Übertragungsmechanismus eindringt.

2. Schlüsseltechnologien zur Adaption hochbeanspruchter Werkstücke
Struktur mit hoher Steifigkeit: Hergestellt aus legierungsinfiltriertem Kohlenstoffstahlmaterial, wichtige Komponenten sind gehärtet (z. B. Abschreckung der Führungsschiene), mit hoher Ermüdungsfestigkeit und Anpassungsfähigkeit an seitliche Stöße.
Genauigkeitsgarantie: Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit ≤ 0,005 mm, Planlauffehler ≤ 0,01 mm, wodurch eine gleichbleibende Bearbeitung auch bei schweren Werkstücken gewährleistet wird.
Abstimmung von Drehtisch und Tablett: Die Voreinstellungsstation ist mit einem mechanischen CNC-Drehtisch (z. B. einer C-Achsen-Tragfähigkeit von 2000 kg) ausgestattet, der die Bearbeitung von Werkstücken in mehreren Winkeln unterstützt. Das Design der Tray-Bibliothek unterstützt die Zwischenspeicherung und den schnellen Austausch schwerer Werkstücke.

3. Beispiel für einen Implementierungsprozess
Werkstückvorbearbeitung: Die Offline-Spannung und Ausrichtung der Werkstücke erfolgt an der Vorjustierstation und wird mittels Nullpunkt-Positionierstiften auf der Rückseite der Palette fixiert.
Andocken der Werkzeugmaschine: Platzieren Sie das Tablett mit dem Werkstück über den Positionierungsstift in der Nullpunktpositionierungseinheit des Bearbeitungszentrums. Die mechanische Verriegelung wird automatisch abgeschlossen, nachdem das Gas abgeschaltet wurde.
Prozessüberwachung: Integrierte Klemmerkennungsfunktion (PNP-Signalausgang), Echtzeit-Feedback zum Verriegelungsstatus zur Gewährleistung der Sicherheit.

4. Anwendungsszenarien
Große Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Gehäuse, Rotorblätter und andere schwere Teile können über ein Nullpunktpositionierungssystem auf fünf Seiten bearbeitet werden, wodurch die Montagezeit um 90 % verkürzt wird.
Automobilformenbau: In flexiblen Produktionslinien werden Roboter zum schnellen Wechseln von Tabletts eingesetzt, wobei sie über 1 Tonne Werkstücke transportieren und die Auslastung der Produktionskapazität verbessern.