Welche Rolle spielt das Nullpunktpositionierungssystem in der modernen intelligenten Produktion und Verarbeitung?

Das Nullpunktpositionierungssystem spielt eine entscheidende Rolle in der modernen intelligenten Fertigung. Durch Kernfunktionen wie hochpräzise Positionierung, schnellen Austausch und automatisierte Integration ist es zu einer wichtigen technischen Unterstützung für die Förderung der Entwicklung der Fertigung hin zu Effizienz und Flexibilität geworden.
※ Kernfunktionsanalyse
Verbessern Sie die Produktionseffizienz
Schnelles Spannen: Das System kann die Spannzeit von Werkstücken deutlich verkürzen, den Anteil von „Einstellung/Kontrolle“ und „Spannung“ im herkömmlichen Produktionsprozess von 55 % auf 10 % reduzieren und den Anteil der tatsächlichen Produktionszeit von Werkzeugmaschinen auf 90 % erhöhen.
Hohe Maschinenverfügbarkeit: Unterstützt die vorübergehende Unterbrechung der Auftragsbearbeitung dringender Aufgaben während der Massenproduktion und kann nach Abschluss schnell und nahezu ohne Arbeitsverlust zur ursprünglichen Arbeit zurückkehren.
Sorgen Sie für hohe Präzision und Intelligenz
Genauigkeit im Mikrometerbereich: Die wiederholte Positionierungsgenauigkeit kann ± 0,003 mm erreichen, was die Konsistenz bei der Stapelverarbeitung gewährleistet und den Grundstein für eine Präzisionsfertigung legt.
Intelligente Überwachung: Integriert die Erkennung des Spann-/Lösezustands, die Luftdichtheitsüberwachung und die Funktion zur automatischen Spanentfernung, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionssicherheit und -stabilität verbessert werden.
Realisieren Sie eine flexible Fertigung
Als Grundlage flexibler Fertigungssysteme (FMS) und Roboterintegration unterstützt das System den schnellen Austausch von Vorrichtungen und Tabletts und ermöglicht so eine flexible Anpassung der Produktionslinie an die Produktionsanforderungen mehrerer Sorten und kleiner Chargen.
Förderung des Automatisierungs-Upgrades
Durch standardisierte Schnittstellen wurde der Prozess von der „Offline-Ausrichtung externer Voreinstellstationen“ bis zur „Schnellpositionierung von Werkzeugmaschinen“ vereinfacht und eine wichtige technische Verbindung für den Aufbau unbemannter Werkstätten und intelligenter Fertigungseinheiten geschaffen.
※  Beispiele für Branchenanwendungen
Luft- und Raumfahrt: Wird für die flexible Fertigung und Offline-Voreinstellung komplexer Teile wie Triebwerksgehäuse und integrierter Schaufeln verwendet, um hochpräzise Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Automobilherstellung: Wird auf automatisierte Produktionslinien wie das Weißkörperschweißen und den schnellen Austausch von Batteriepaketen angewendet, wodurch die Spanneffizienz und die Flexibilität der Produktionslinie erheblich verbessert werden.
Formenbau: Erzielen Sie eine schnelle Montage der fünfseitigen Bearbeitung, vermeiden Sie Konturinterferenzen und verbessern Sie die Effizienz der Formenherstellung erheblich.
※ Zusammenfassung
Das Nullpunktpositionierungssystem ist aufgrund seiner hohen Präzision, Effizienz und hohen Flexibilität zu einem unverzichtbaren Kernbestandteil moderner Smart Factories geworden. Es ist nicht nur ein Werkzeug zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Kostensenkung, sondern auch eine Schlüsseltechnologie zur Förderung der Transformation und Modernisierung der Fertigungsindustrie hin zu Automatisierung und Intelligenz.